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皮带输送机
作者:海舟绿能 发布日期2019-02-21 14:44
  皮带输送机

皮带输送机
 
  产品介绍
 
  皮带输送机,也就是皮带机,主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输,主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展,皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。
 
  点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径,可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生,减少停机时间,正常生产。本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。
 
  主要点检部位
 
  皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。
 
  点检标准
 
  液力耦合器
 
  护罩
 
  外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
 
  外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
 
  固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。
 
  声音
 
  无异常噪音。
 
  壳体
 
  外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。
 
  油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。
 
  易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破坏而泄压,运行停止。
 
  液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。
 
  油质符合32#汽轮机油,无变色,浑浊,乳化等变质现象。
 
皮带输送机
 
  联轴器
 
  声音
 
  运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。
 
  护罩
 
  外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
 
  外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
 
  固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。
 
  联轴器
 
  长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。
 
  梅花垫完好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。
 
  运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
 
  减速机
 
  外壳
 
  外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。
 
  外表无裂纹,无渗油现象。
 
  固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩为84Nm。
 
  箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。
 
  箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振,振幅不超过0.1mm。
 
  各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。
 
  设备铭牌完好,无破损、变形现象;且干净、清楚、清晰。
 
皮带输送机
 
  呼吸孔无堵塞现象。
 
  油位显示在油镜上下刻度之间。
 
  轴承
 
  设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。
 
  各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。
 
  运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)
 
  齿轮油
 
  齿轮油规格符合要求。
 
  油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。
 
  油温应不超过65℃。
 
  安装底座
 
  底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。
 
  减速机固定连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。
 
  减速机固定连接处应无缝隙。
 
  固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90,扭矩为410Nm。
 
  滚筒
 
  外观
 
  金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。
 
  滚筒橡胶表面完好,花纹清晰,无脱层、破损现象。
 
  轴与滚筒联结盘、键条稳定,无松动痕迹,锁丝紧固。
 
  轴承座
 
  设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。
 
  轴承分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。
 
  运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)
 
  轴承座外观
 
  外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。
 
  与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。
 
  设备运行无摆动、振动现象,径向轴向振幅不超过0.1mm。
 
  皮带
 
  皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。
 
皮带输送机
 
  表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。
 
  边缘平齐完好,无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。
 
  运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。
 
  机架
 
  外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。
 
  外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
 
  两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。
 
  与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。
 
  运行中无异常振动或其他异常声响。
 
  托辊
 
  外观
 
  包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊,表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。
 
  缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。
 
  安装稳妥、无缺损、掉落现象。
 
  支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。
 
  调偏支架、调整灵活、可靠。
 
  各种托辊架无刮伤皮带现象。
 
  声音
 
  设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞强击音响。
 
  拉紧装置
 
  外观
 
  外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。
 
  支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。
 
  重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。
 
  重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。
 
  重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。
 
  重锤的重量应符合皮带张紧要求。
 
  护罩
 
  防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。
 
  外表上卫生干净、无积尘等杂物。
 
  支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。
 
  联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm,扭矩为84Nm。
 
  运行中无抖动,异常现象。
 
  皮带逆止器
 
  行程在300-500mm之间。
 
  皮带无破损、撕裂现象。
 
  行走支架无开焊、变形现象。
 
  溜槽
 
  槽内无积料、无破损、脱料现象。
 
  表面干净,漆皮良好。
 
  下料通畅,无漏料现象。
 
  在皮带机的日常点检中要注意以上部位的检查,发现异常及时处理,设备的正常运行。
 
  功能:
 
  可实现单点、多点出料;
 
  可实现水平或倾斜说输送,倾斜角度取决于输送的物料和皮带类型;
 
  可实现正、逆向输送;
 
  可配置清理刷;
 
  可选配皮带秤;
 
  控制系统:可配置测速、急停置、温度探测、防跑偏等装置
 
  皮带机打滑原因
 
  1)皮带表面进水
 
  由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因,在皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物,随着皮带运动至主滚筒,两者之间的接触条件会发生改变,水流起到了润滑作用导致摩擦系数会大大减小。当水流在主滚筒积聚较多后,皮带受到的摩擦力不足,不能支持皮带向前运动,此时皮带速度就会减。?⑸?ご?蚧。
 
  2)主滚筒包胶损坏
 
  滚筒包胶是皮带输送运输系统中的重要组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损并增大皮带与滚筒间的表面摩擦力,能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑现象。但当皮带机运行多年后,包胶材料老化发生变形或严重磨损后,其与皮带之间的摩擦系数会急剧减。?饩突嵋?鹌ご?蚧。
 
  3)皮带张紧力不足
 
  假如皮带没有足够的张紧力,主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力,也就不能牵引皮带及负载运动。
 
  皮带输送机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几种结构。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当,重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够,机构卡涩均会造成皮带输送机张紧力不足,引起打滑。
 
  4)机头溜槽发生堆料事故
 
  皮带机机头溜槽发生堆料后,如因堆料保护开关失效,物料在机头越堆越多,甚至将机头及附近地面埋掉,从而压死皮带。随着主滚筒的不断运动,与之接触的一段皮带温度会急剧升高,短短几分钟就能磨断皮带,从而带来较大经济损失并危及人身安全。

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