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流沙过滤器
作者:海舟绿能 发布日期2019-04-10 13:30
  流沙过滤器

流沙过滤器
 
  产品介绍
 
  流砂过滤器是水处理及污水净化除去固体悬浮物和其它杂质是最经济有效的解决方案,它可以有效地去除原水(或废水)中悬浮颗粒物及胶体物等杂质。市场上上的流砂过滤器一般都是连续的,即不需要配置清水池和大功率反冲洗水泵,使过滤操作得以续稳定的运行,具有过滤效率高、能耗低、操作简便等优点,可广泛应用于各种水处理工艺。
 
  特点
 
  流沙过滤器与传统过滤的不同,在于滤材的操作状态是固定还是不固定。传统过滤中,固体滤材基本上是以互相堆积,密度紧密堆积作为渗透层。
 
  但流沙过滤器不同,它的滤材是以颗粒状滤材作为填充层,循环水从下方连续冲激填充层,让颗粒状滤材呈浮动状态,从而起到生物过滤及硝化作用。基本上,流沙过滤器可以称得上是一个[完完整整]的生物过滤器,因为它没有物理过滤功能,所有的有机杂质必须靠微生物固体表面形成的异养性生物膜来分解,因此它的滤材同时具有消除有机杂质,及硝化作用双重功能。
 
  流沙过滤器的结构非常简单,由一个密封圆筒,内置1/3的细沙所构成,采用外挂或悬挂式。操作时,循环水从圆筒下端输入,从上端输出。水流强度只允许细沙在圆筒内产生搅动。但不会随水流进入水族箱。流沙其实很简单,一个圆筒内(有点像一个大可乐瓶)顶部和底部各有一个滤棉(过滤用),中间就是沙子(大概是石英沙);水从上面下来、然后从底部滤棉中出来,然后水流将沙子搅动、翻滚(这些沙子就是硝化菌的培养床了)最后水再从顶部滤棉出去回到鱼缸;流沙只是一个沙子经过水流冲击翻滚的过程,它必须用一个泵来带动。这也就是最关键的所在,因为如果你是潜水泵带动,那么吸进流沙中的赃物时间稍微一长就会发生堵塞现象。所以、最理想的带动泵是首先经过物理过滤的(即:外置或内置过滤器先经过一道过滤后)然后再进入流沙;也就是说:流沙理想的运转,是需要用外置或内置的出水与其进水相连接;一般品质的流沙如果你用潜水泵来带动就很容易发生堵塞现象,所以、如果你需要用潜水泵来带动的话,你就需要买比较高档次的流沙了。
 
  工作原理
 
  原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成,原水过滤的动力依靠高位差或泵的提升,而滤料清洗再生过程则通过压缩空气完成的。整个过滤过程中,滤料(砂子)向下循环流动,而原水则向动,使原水和石英砂充分接触,截留悬浮物质。
 
流沙过滤器
 
  优点及缺点
 
  优点:单位体积下比同体积的石头表面积多1000倍、 水流使培菌砂充分搅拌滚动,溶氧量高,完全无死角、 培菌砂不停的滚动,可不断地促进整个硝化细菌菌群的新陈代谢、免清洗、免更换滤材,维謢工作简单经济、寂静无声、不占空间,安装简便、迅速、机动性强,拆装容易 、可随时支持新缸或危险状态缸的抢救工作。
 
  缺点:基本无物理过滤功能,不能独立完成过滤工作、进入流沙过滤的水流需要先经过物理过滤否则容易阻塞。
 
  适应范围
 
  流砂过滤器适应范围如下:
 
  1. 饮用水处理、中水处理、生活污水深度处理。
 
  2. 冷却循环水处理、各种工业废水处理。
 
  3. 大型水景湖泊、养鱼场水处理 。
 
  4. 石油、石化、纸浆、造纸、制药等。
 
  5.水簇箱水过滤。
 
  产品特点
 
  1、结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
 
  2、混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。
 
  3、连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗。
 
  4、降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%,达到过滤效果。
 
  5、特选材质,使用寿命长。
 
流沙过滤器
 
  产品优越性
 
  1、可连续运行,无需专门的反冲洗设备。
 
  2、独特的洗净装置只需少量的清洗水就能达到完全的滤料洗净效果。
 
  3、操作灵活方便,可自由调节空气输送量和压力。
 
  4、特殊的锥形砂子分布器使滤床中的沙子均匀下降,不会出现滤层堵塞现象,使滤料始终保持干净状态,提高了过滤效率。
 
  5、运行费用低,动力消耗只有原水泵和空压机。
 
  针对流砂过滤器运行中出现的提砂管不提砂、三相分离器向上喷砂、CODCr 和SS 去除率偏低等问题,分析了原因并给出了相应的解决措施。
 
  运行结果表明: 处理低含盐污水时, 流砂过滤器加药用CPAM 替代PAFC后, CODCr 和SS 去除率分别提高了4.7% 和15.0%, 每年节约药剂成本20 万元。
 
  采取保持流砂过滤器进水量均衡稳定、控制进水SS 负荷, 并对滤层定期进行松动及外部强制反洗等措施, CODCr 去除率由20.7% 提高到25.0%。
 
  澄清、过滤为一体的连续过滤设备, 它利用絮凝和流砂过滤技术对A / O 生化单元二沉池出水进行进一步处理, 主要去除污水中的SS 和CODCr。
 
  经过2 a 多的调试和优化运行, 出水水质现已达到DB 37 /656—2006《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》的要求(ρ(CODCr) ≤ 50 mg / L、ρ(NH3-N) ≤ 5mg / L)。
 
  流砂过滤器在调试和运行中相继出现过提砂管不提砂、三相分离器向上喷砂、CODCr和SS去除率偏低等问题, 本文对上述问题产生的原因进行了深入分析并提出了相应的解决措施, 旨在为流砂过滤器的稳定、高效运行提供技术指导。
 
  工作原理
 
  流砂过滤器是移动床上向流连续过滤器的简称。与固定床过滤器不同, 流砂过滤器运行中无需停机反冲洗。
 
  流砂过滤器选用粒径为0.8 ~ 1.2 mm,均匀系数为1.4 的天然均质石英砂。过滤时, 污水从流砂过滤器的底部环形配水管进入, 经内部锥形引水道折流均匀进入滤床, 水向动并充分、均匀地与滤料接触, 污水中的SS 被截留在滤床上,净化水由顶部的出水堰溢流排放。
 
  在过滤的同时, 截留了污染物的石英砂通过底部的气提装置提升到顶部的洗砂装置中进行清洗。提砂所用的压缩空气由空压机供给, 压力控制在0.5 ~ 0.7 MPa。由于水、砂子、压缩空气在提砂管内剧烈摩擦, 砂子截留的杂物被洗脱。
 
流沙过滤器
 
  洗净后的砂子在洗砂器中因重力自上而下重新回到滤床中, 洗砂水则通过单独的管路排放, 完成整个连续循环洗砂和过滤过程。
 
  运行效果的主要影响因素
 
 。?) 提砂压缩风, 包括风压和风量。风压影响提砂力度和洗砂效果, 风量影响提砂量。
 
 。?) 絮凝药剂。流砂过滤器采用加药絮凝过滤, 因此加药的情况(如药剂种类、浓度、絮凝效果等)都会对过滤效果产生较大影响。
 
 。?) 污水水质。如果污水中有较大的杂物, 会影响滤床砂子的移动, 甚至会堵住进水管、提砂泵、洗砂装置等。(参考www.rfilter.com)
 
  2 ·运行中出现的问题、原因分析及解决措施
 
  流砂过滤器系统设备情况见表1, 投加的药剂为聚合氯化铝铁(PAFC), 投加位置为高位水箱,投加量为20 mg / L。
 
  2.1 运行中出现的问题
 
  流砂过滤器系统投入运行后, 相继出现了提砂管不提砂、三相分离器向上喷砂、布水不均匀、三相分离器漏砂、CODCr和SS 的去除率低等问题。
 
  2.2 原因分析及解决措施
 
  2.2.1 提砂管不提砂
 
 。?) 冬季气温低, 压缩空气中的冷凝水在管路中冻结堵塞, 导致提砂管不提砂。解决措施: 为5台空气分配箱与3 台压缩机建保暖板屋, 并用保温棉对所有气路及提砂管进行保温。
 
 。?) 异物落入过滤器内或随砂子装入罐内, 随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口, 造成提砂管提水不提砂, 这种情况在开车初期和检修后容易出现。解决措施: 卸开集砂箱的检查口, 清出杂物。
 
 。?) 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面, 砂粒间的粘滞力增加, 使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻, 而进水部分短流进入提砂系统, 造成提砂管提水不提砂。解决措施: 停止进水, 继续让砂子循环一段时间, 以洗去砂子表面的粘稠物质, 即可恢复提砂。

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