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刮泥机
作者:海舟绿能 发布日期2019-06-03 15:12
刮泥机
 
  产品介绍
 
  刮泥机采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
 
  设备主要特点
 
  1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动,传动稳定,结构紧凑,机械效率高;
 
  2、刮泥机立轴下端设有水下支承,避免立轴转动时的偏摆;
 
  3、设置机械和电子双重过载保护,运转安全可靠;
 
  4、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。
 
  ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒,集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。
 
  周边传动刮泥机,是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥,周边排水,水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。
 
  其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
 
  该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁,主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接,两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置,底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内,再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。
 
刮泥机
 
  污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
 
  中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成,可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置,由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构,能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和栏杆,钢梁的下面连接刮泥结构,排渣机构等,在行走装置的带动下来完成刮泥,排渣工作。
 
  原水从池底经中心支墩上部流出,并经稳流筒配水后,呈现辐身流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心,带动刮泥、排渣机构,在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水压或泵排出池外,上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
 
  驱动装置推动工作桥沿池平面旋转,工作桥带动刮臂旋转,固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中,刮泥板曲线为对数螺旋线形,受力均匀,刮泥,当池底遇有障碍物时,能自动让耙,保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置,工作更加安全。
 
  主要特点:
 
  1、传动装置进行了优化设计,效率更高,外形更趋美观,可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机,更美观耐用。
 
  2、该设备处理量大,刮集污泥效果好。
 
  3、该设备结构紧凑,占地面积少,操作维护方便。
 
  4、该设备运行平稳,刮泥、刮浮渣能同时进行,能耗省。
 
刮泥机
 
  周边传动刮泥机主要性能:
 
  (1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动,结构紧凑,机械效率高;
 
  (2)平行错位线刮泥板,连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,刮泥干净,不会有浮泥现象发生。
 
  (3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计;特殊的铰支结构,过载能力强。
 
  (4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强。
 
  (5)操作简单,可实现远程控制。
 
  周边传动刮泥机用途:
 
  周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥,周边排周边传动刮泥机水,水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
 
  主要用于辐流式初沉,二沉池的排泥,也可用于浓缩池的排泥,是一种新型的刮泥机。
 
  刮泥机重量轻、刚性好,主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用,如下:
 
  1、刮泥机要经常检查吸泥机,吸泥管道通畅程度,输气管气量大小,并调节至状态。
 
  2、要经常检查排渣斗的排渣情况,如排渣情况不好,要请有关人员调整排渣板的距离。
 
  3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通,各传动部分是否已经加油。
 
  4、刮泥机使用结束后,必须认真填写运转记录,如有特殊情况除详细记录外,还有及时向相关负责人员汇报。
 
刮泥机
 
  5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。
 
  6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向对负责人反映相关情况,处理后方可进行。
 
  7、经常检查各部位的紧固情况,如有松动立即紧固。
 
  组成部件
 
  周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
 
  周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。
 
  刮泥机的运行原理是通过行走轮转动,带动工作桥和桁架旋转,从而将底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走轮不能正常前进,就会带来麻烦,比如:
 
  将减速机与工作桥的连接键拗断;
 
  对于全桥刮泥机,两边工作桥前进速度不同步,将工作桥拉弯;
 
  底部沉淀的污泥容易产生浮泥,造成出水水质超标。
 
  不论是设备问题,还是工艺问题,冬季在室外维修设备都是一件非常辛苦的事情,若是再加上工艺异常,就更头痛了。
 
  原因分析
 
刮泥机
 
  我们通过分析发现,导致行走轮与走道板打滑的主要原因是,行走轮和走道板本身的粗糙度不足,特别是在冬季,当走道板上落雪后,粗糙度就更小了。
 
  解决措施
 
  针对这种打滑的情况,可以采取如下措施:
 
  (1) 提高行走轮的粗糙度
 
  将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎(可以直接使用叉车轮胎)。
 
  (2) 提高走道板粗糙度
 
  将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨,换成水泥砂浆面,增加行走轮的摩擦阻力。
 
  (3) 设备加装扫雪装置
 
  有的站长已经采取了上述措施,但是还是不能解决问题,这时就需要加装一个小装置。
 
  这位站长在行走装置前,增加了一个扫雪装置,同时,为了将扫雪的橡胶板紧靠在走道板上,用弹簧将橡胶板紧紧的顶在走道板上,这位站长在行走装置前,增加了一个扫雪装置,同时,为了将扫雪的橡胶板紧靠在走道板上,用弹簧将橡胶板紧紧的顶在走道板上,

  寒冷的冬季就要到了,北方的站长一到冬季就头痛。因为雪一旦落在沉淀池的走道板上,刮泥机的行走轮就特别容易打滑,导致不能正常刮泥,从而影响生产运行。今天,我们就和大家分享一个东北的污水站站长在这方面的成功经验。
 
刮泥机
 
  1。  背景
 
  刮泥机的运行原理是通过行走轮转动,带动工作桥和桁架旋转,从而将底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走轮不能正常前进,就会带来麻烦,比如:
 
  将减速机与工作桥的连接键拗断;
 
  对于全桥刮泥机,两边工作桥前进速度不同步,将工作桥拉弯;
 
  底部沉淀的污泥容易产生浮泥,造成出水水质超标。
 
  不论是设备问题,还是工艺问题,冬季在室外维修设备都是一件非常辛苦的事情,若是再加上工艺异常,就更头痛了。
 
  2。  原因分析
 
  我们通过分析发现,导致行走轮与走道板打滑的主要原因是,行走轮和走道板本身的粗糙度不足,特别是在冬季,当走道板上落雪后,粗糙度就更小了。
 
  3.  解决措施
 
  针对这种打滑的情况,可以采取如下措施:
 
  (1) 提高行走轮的粗糙度
 
  将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎(可以直接使用叉车轮胎)。
 
刮泥机
 
  (2) 提高走道板粗糙度
 
  将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨,换成水泥砂浆面,增加行走轮的摩擦阻力。
 
  (3) 设备加装扫雪装置
 
  有的站长已经采取了上述措施,但是还是不能解决问题,这时就需要加装一个小装置。
 
  工作原理
 
  污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以~2。0m/min(至刮臂外缘以1。5m/min~3m/min)线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板(根据工艺设计,可选),沿中心稳流筒延伸至浮渣斗,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在浮渣斗,通过浮渣斗,排至池外。
 
  浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似,区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条,栅条随着刮臂旋转,为自由水从污泥中逸出提供通道,提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。
 
  组成部件
 
  周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
 
  周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。
 
刮泥机
 
  适用行业
 
  城镇污水处理厂
 
  工业废水处理工程沉淀池及浓缩池
 
  为方便客户对此类产品的配置,技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。
 
  1
 
  选型参数
 
  选型主要需要以下几个参数:
 
  Ø  处理行业及水质状况
 
  Ø  池径
 
  Ø  池深
 
  Ø  材质要求
 
  Ø  是否含刮渣系统
 
  Ø  土建图纸
 
  2
 
  选型步骤
 
  适用场合
 
  周边传动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。
 
刮泥机
 
  型号选择
 
  根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。
 
  池子尺寸
 
  池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定,一般工艺核算已经确定,比如池子直径为10m,池深4m,则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供,所以在选型定价的时候提供土建图纸。
 
  3
 
  设备分类
 
  根据产品材质不同半桥式周边传动(浓缩)刮泥机和全桥式周边传动(浓缩机)刮泥机分为以下几类:
 
  Ø  水上碳钢,水下不锈钢,不含刮渣系统
 
  Ø  水上碳钢,水下不锈钢,含刮渣系统
 
  Ø  全碳钢,含刮渣系统
 
  Ø  全碳钢,不含刮渣系统
 
  Ø  全不锈钢,含刮渣系统
 
  Ø  全不锈钢,不含刮渣系统
 
  结构与工作原理
 
  中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
 
  设备主要特点
 
  1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动,传动稳定,结构紧凑,机械效率高;
 
刮泥机
 
  2、刮泥机立轴下端设有水下支承,避免立轴转动时的偏摆;
 
  3、设置机械和电子双重过载保护,运转安全可靠;
 
  4、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。
 
  ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒,集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。
 
  周边传动刮泥机,是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥,周边排水,水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。
 
  其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
 
  该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁,主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接,两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置,底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内,再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。
 
  污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
 
  中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成,可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置,由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构,能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和栏杆,钢梁的下面连接刮泥结构,排渣机构等,在行走装置的带动下来完成刮泥,排渣工作。
 
  原水从池底经中心支墩上部流出,并经稳流筒配水后,呈现辐身流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心,带动刮泥、排渣机构,在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水压或泵排出池外,上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
 
  驱动装置推动工作桥沿池平面旋转,工作桥带动刮臂旋转,固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中,刮泥板曲线为对数螺旋线形,受力均匀,刮泥,当池底遇有障碍物时,能自动让耙,保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置,工作更加安全。

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